公司生產嚴格按照ISO9001標準執行，認真履行鍛件質量職責，有效開展各項生產。
鍛件在加熱鍛造前，把鍛造所用的金屬原材料進行材質檢測，然后出具報告單。合格后在根據圖紙計算出每件產品需要多少用料，然后適用的金屬原材料切割成合理的體積大小，方可進行下一步工序。
設計好鍛件產品的鍛造工序方案，選用合理的鍛造比。鍛造加工是利用鍛壓機械配合鍛件模具對加熱后的金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定形狀和尺寸的毛坯具有一定機械性能的加工成形方法。
機械加工是根據圖紙產品形狀要求，指通過多種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變。按加工方式上的差別可分為車、銑、刨、磨、鉆等的加工類型，在加工鍛件過程中，修整改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等要求，使其成為成品或者半成品的過程。
鍛件熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程，這些過程互相銜接，不可間斷，熱處理工藝可分為退火、正火、淬火、回火這四個分類。是鍛件獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝，能改變鍛件內部的顯微組織或表面的化學成分，賦予或改善鍛件的使用性能。
最后對鍛件成品進行最終檢驗，確保鍛件外觀平整無裂紋等缺陷，尺寸在圖紙要求范圍內并做好記錄，通過檢測的合格的鍛件產品就可以進行包裝發貨了！
